喷塑流水线设备在开展电控设计之前，须先明确所控设备的工艺动作·相关参数及电控要求。一般情况下，电控设计重要的依据就是非标设备和机械化输送专业为电控专业提出的设计任务书。任务书中应详细描述一下内容。

　　1.工艺动作：指用电设备的动作顺序·动作条件及运行/停止时间等。

　　2.安全：注明那些区域需要考虑防尘·防爆·防水·防腐和耐高温措施，那些位置设置急停·掉件·断裂·极限及防撞等等保护装置，哪些场所在人员进入时须停止相关设备，哪些设备应与消防系统联锁等。

　　3.控制方式：包括集中控制·分散控制·手动控制·自动控制·远程控制·就近控制等。对大多数用电设备一般会同时具备两种以上的方式

　　4.工作模式：包括连续式（生产线开动时，该设备不间断运行）·间歇式（生产线开动时，该设备时而运行时而停止）·长期运行式等。

　　5.信息显示：指需要显示的运行状态·故障状态·工艺参数·当前工作方式·生产保护的类型·急停·元器件工作状态·线路电压·电机工作电流·设备运行速度等。

　　6.消防：消防应对策略（哪些用电设备立即停止或关闭，哪些用电设备延时停止或关闭等）以及相应时间等。

　　7.记录：需要进行统计分析的工艺参数·故障类型·故障开始时间·故障持续时间·设备开动率以及产量等数据。

　　8.联锁：注明系统内联锁（如烘干室的加热器与对应风机的联锁）和系统外联锁（如喷漆室与机械化输送系统及消防系统的联锁）的有关要求。

　　9.用电设备位置：以附图的形式表示出所有用电设备及参照物的位置 。

　　10.用电设备的数量和参数。以表格的形式表示出所有用电设备的数量和参数，如功率·容量·电压·频率·转速·通讯接口及电源类型等。

　　11.设备主要参数：指工作温度和极限·工作液位和极限液位·工作压力和极限压力·电泳电压和电流范围·生产节拍以及工件外形等。

　　12.能源种类：注明用电设备所需能源类型，同时还应提出能源的工艺参数要求以及计量表的种类和安装位置要求等。

　　13.信息对接与创立：工艺任务书中应明确从焊装车间输送来的工件信息的载体为何种类型，输送至总装车间的信息载体类型，涂装车间内需要创立哪些信息。

　　14.桥架及电线管铺设区域：设备任务书中能对桥架及电线管的允许铺设去和优先路径提出要求和建议。

　　15.输送设备运行偏差：移动设备的运行轨迹及有可能出现的偏离程度，防止传感器安装后与移动设备碰撞。

　　16.同步：说明该系统中哪些设备之间需同步运行，同步的方式是什么，精度如何。

　　17.调速：电机是否需要调速，调速的方式是什么。

　　18.极限开关：移动设备的极限位置是否需安装传感器，传感器的安装方式及位置如何。

    19.照明的分组：注明设备照明的分组原则，照明开关的位置安全

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